薯渣烘干機出現物料粘黏的問(wèn)題，可以分為兩種情況：一、物料含水率高且粘性大;二、薯渣烘干機本身出現的問(wèn)題。不管是哪種情況，一旦出現設備物料粘黏或粘壁，嚴重的情況下將會(huì )導致設備堵塞，影響設備的烘干作業(yè)的正常生產(chǎn)運行。今天，就以這兩種情況為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

　　首先，在使用薯渣烘干機烘干高水分、高粘性的物料的時(shí)候，物料在烘干的過(guò)程中，就會(huì )很容易黏附在設備的進(jìn)料裝置上面或者是烘干機的筒壁上面，影響設備的正常生產(chǎn)。所以如果烘干高粘高粘物料前，需要使用脫水設備進(jìn)行脫水，降低物料中的含水量，通過(guò)控制物料的含水率，既可以降低污泥粘黏，又可以減少烘干熱量的消耗，減少烘干時(shí)間，提高設備的生產(chǎn)效率。

　　其次，薯渣烘干機是使用熱量來(lái)實(shí)現物料熱交換，將物料中的水分快速蒸發(fā)出來(lái)。所以，熱量是保證物料烘干效率以及烘干后成品質(zhì)量的關(guān)鍵。如果在烘干物料的過(guò)程中，筒體內部的熱量不足的話(huà)，那么就會(huì )很容易導致短時(shí)間內的不能烘干，這樣使得物料在筒體內部的停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，容易造成物料粘壁。所以說(shuō)，保證筒體內部的熱量充足，可以更好實(shí)現物料的熱交換，加快水分的蒸發(fā)，降低物料在烘干機中的粘壁。

　　第三，風(fēng)速與風(fēng)量也是可以降低薯渣烘干機物料粘黏、粘壁。在物料的烘干過(guò)程中，如果風(fēng)量與風(fēng)速較小的情況下，物料的烘干速度明顯下降，造成物料烘干效率不高，容易引起物料粘黏或粘壁。因此說(shuō)，風(fēng)速與風(fēng)量作為促使熱氣流與物料充分接觸的重要介質(zhì)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應該根據用戶(hù)的生產(chǎn)需求調整風(fēng)速與風(fēng)量的大小。
 

　　第四，薯渣烘干機內部可以采用打散裝置以及導揚料板裝置。物料進(jìn)入烘干機內部，在其裝置的作用下，可以將物料快速打散、攪拌、揚起，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，加快物料的烘干，從而實(shí)現物料從高濕變?yōu)椴粷?，高粘變?yōu)椴徽?，避免物料相互粘黏或粘壁的現象。

　　這些知識點(diǎn)，都可以使用戶(hù)對薯渣烘干機有更為深入的了解，同時(shí)也可以幫助用戶(hù)在選擇設備的時(shí)候，可以做出更好的判斷，挑選更為合適的設備。