每年制藥企業(yè)都會(huì )產(chǎn)生大量的濕藥渣，這些廢棄藥渣容易腐敗，如果長(cháng)期堆積會(huì )散發(fā)臭味，很多藥企采用多回程藥渣烘干機的方式有效實(shí)現廢棄藥渣回收利用。藥渣烘干機做為藥渣回收利用的重要設備，主要的作用就是脫水干化，提高藥渣品質(zhì)。目前市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的藥渣烘干機工藝流程有單滾筒式、多回程式。其中多回程藥渣烘干機是在傳統單筒設備上的升級與延伸，由于性能穩定、成品質(zhì)量好、處理產(chǎn)量大等優(yōu)勢被越來(lái)越多的藥廠(chǎng)處理生產(chǎn)線(xiàn)應用。

　　真節能環(huán)保設備科技有限公司，是專(zhuān)業(yè)的干燥設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，為用戶(hù)定制供應各種藥渣烘干處理生產(chǎn)線(xiàn)，設備不僅性能穩定，高產(chǎn)低耗，而且操作簡(jiǎn)單，維護管理費用低。作為真節能的主打產(chǎn)品，多回程藥渣烘干機工藝流程如下所示。
 

　　多回程藥渣烘干機是由三層滾筒嵌套而成的，濕藥渣先通過(guò)輸送裝置送入藥渣烘干機筒內，接著(zhù)被筒內設置的“旋耙破碎”打散裝置分散成細小的顆粒狀，再被筒中交織分布的揚料板裝置不斷揚起、灑落，不停作高速離心運動(dòng)，在筒體橫截面上形成了均勻的料幕，在這個(gè)過(guò)程中，供熱設備提供的熱氣流從料幕中穿過(guò)，通過(guò)順流干燥，熱風(fēng)與物料充分接觸，加強傳熱傳質(zhì)，快速蒸發(fā)出污泥中的大量水分。順流干燥完成后，接著(zhù)物料與熱風(fēng)進(jìn)入到中筒中，呈進(jìn)三步退兩步的方式行進(jìn)，實(shí)現逆流烘干和再次熱交換，污泥中內部水分也被蒸發(fā)，接著(zhù)藥渣進(jìn)入外層滾筒內并呈矩形多回路方式行進(jìn)，以達到干燥效果，干燥中藥渣后從出料端排出，尾氣通過(guò)除塵器收集除塵后再排入大氣。整個(gè)烘干過(guò)程完成。

　　真節能環(huán)保設備提供設備型號定制服務(wù)，可滿(mǎn)足各種大型、中型生產(chǎn)需求的藥渣烘干項目，設備采用了新型的節能技術(shù)，熱能利用率更充分，熱損失小，可以根據用戶(hù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，提高資源利用率，實(shí)現綠色環(huán)保、循環(huán)利用。