隨著(zhù)干燥技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，近年來(lái)市場(chǎng)上涌現了很多不同類(lèi)型的甘蔗渣烘干設備，比如滾筒、立式、帶式、噴霧式、槳葉式、旋耙飛騰三級多回路甘蔗渣烘干設備等等。目前越來(lái)越多的糟渣加工企業(yè)選擇了三級多回路甘蔗渣烘干設備，那么該設備都有哪些特點(diǎn)，為什么這么受大家歡迎，本文為大家介紹一下。
 

　　甘蔗渣烘干設備為什么要選擇三級多回路結構

　　1、占地面積小、處理產(chǎn)量大

　　相對于傳統的干燥設備而言，三級多回路結構的甘蔗渣烘干設備是采用三個(gè)同心不同直徑的筒體相互嵌套組成的，有效延長(cháng)物料與熱風(fēng)干燥行程的同時(shí)，設備的長(cháng)度大大縮小，體積只有傳統單筒干燥設備的三分之一，占地面積更小，但是日處理產(chǎn)量并沒(méi)有減少，單臺的甘蔗渣烘干設備日產(chǎn)量在百?lài)嵰陨?，并且可以根據?shí)際的烘干需求進(jìn)行定制配置。

　　2、內部結構合理，干燥速度快

　　三級多回路甘蔗渣烘干設備筒體內設置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置，可以將進(jìn)入筒內的大塊濕料打散破碎，并分散成顆粒狀，再在呈螺旋狀分布的組合揚料板的作用下，不斷翻滾、灑落，充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，并在筒體橫截面上逐步攤薄成均勻的料幕?？茖W(xué)合理的內部構造，大大增加了熱風(fēng)與物料的接觸面積，使濕料與熱風(fēng)充分融合接觸，加快傳熱傳質(zhì)，比傳統單筒設備在生產(chǎn)效率上大大提高。
 

　　3、熱損失小

　　三級多回路甘蔗渣烘干設備特殊的結構設計，將整個(gè)干燥過(guò)程分為了三個(gè)階段，即順流+逆流+往復式干燥階段，在烘干過(guò)程中內筒與中筒包圍在外筒之內，形成一個(gè)保溫系統，內、中筒筒體表面散發(fā)的熱量能夠參與到外層筒體的熱交換，熱能得到了充分的利用，熱損失更小，設備運行成本更低。

　　以上就是甘蔗渣烘干設備為什么要選擇三級多回路結構的相關(guān)內容。在這里小編建議，想要買(mǎi)到合適的烘干機設備，客戶(hù)可以從廠(chǎng)家的制造水平，干燥工藝，設備質(zhì)量等這幾個(gè)方面來(lái)考慮，而且客戶(hù)還可以到生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察一下，多看些廠(chǎng)家的真實(shí)案例，做為選購設備的參考依據。