酒糟中含有豐富的營(yíng)養物質(zhì)，經(jīng)過(guò)啤酒糟烘干設備脫水處理后的酒糟色澤好、營(yíng)養不流失、更便于運輸和存儲，而且啤酒糟還可以制作成動(dòng)物飼料，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益。但是由于新鮮啤酒糟中含有大量的水分，而且黏度較高，因此在烘干過(guò)程中很容易粘黏在一起，如果不及時(shí)處理可能會(huì )造成筒內物料堵塞、筒體局部溫度升高、內壁不易清理等問(wèn)題。那么為了保障烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，啤酒糟烘干設備不粘壁的訣竅都有哪些呢?其實(shí)針對啤酒糟的特點(diǎn)，啤酒糟烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家在制造設備的時(shí)候做了以下這些處理。
 

　　1、粉碎打散裝置

　　為了加快濕啤酒糟的烘干效率，滾筒內部設有特殊打散破碎裝置?？梢詫Υ髩K的糟渣進(jìn)行攪拌、打散、分離等操作，從而使相互粘黏的酒糟分開(kāi)，形成大小均勻的顆粒，從而增加啤酒糟與熱風(fēng)的熱接觸面積，加快干燥速度。

　　2、揚料系統

　　不同的啤酒糟烘干設備內部設置的揚料板形狀也是不同的，一般來(lái)說(shuō)為了烘干高濕高黏的啤酒糟，設備筒內的揚料板會(huì )呈螺旋狀合理分布，揚料板之間既不能離得太近，這樣容易堵料，也不能離得太遠，不利用烘干。在實(shí)際的干燥過(guò)程中，濕酒糟隨著(zhù)筒體轉動(dòng)的同時(shí)，在揚料板的作用下不斷翻滾、灑落、揚起，形成料幕，從而使物料布滿(mǎn)整個(gè)干燥機空間，這樣啤酒糟充分與熱風(fēng)接觸烘干，使得物料表面很快就能形成一層干殼，有效避免物料粘附結團。
 

　　3、自動(dòng)往復式烘干工藝

　　啤酒糟烘干機采用了自動(dòng)往復式烘干工藝，濕料往復干燥以“進(jìn)三步退兩步”的方式的行進(jìn)，大大增加了物料的干燥行程，使濕料充分干燥，而達到干燥要求后的干料則快行、先行，滾落至排料口排出。整個(gè)烘干過(guò)程聯(lián)動(dòng)一體化運作，生產(chǎn)效率高，處理速度快。

　　以上就是啤酒糟烘干設備不粘壁的一些訣竅。與傳統的烘干設備相比，焦作市真節能環(huán)保設備科技有限公司生產(chǎn)的多款啤酒糟烘干機可適用于各種大型干燥項目，該設備通過(guò)對結構以及工藝的升級，從而使物料與熱風(fēng)進(jìn)行更好的融合，有效避免了高濕高粘物料的粘壁黏結，充分利用熱能的同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率。