紅薯渣干燥機是一種利用熱傳導的方式烘干的大型機械設備，濕薯渣進(jìn)入筒體后，在滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，與熱風(fēng)充分接觸并完成傳熱傳質(zhì)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，直到干燥完成再排出筒外。在這個(gè)過(guò)程中，紅薯渣干燥機的運行不可避免會(huì )產(chǎn)生一些熱量的損耗，那么怎么降低紅薯渣干燥機熱能損耗呢?
 

1、降低入料時(shí)的含水率

如果濕料的初始水分含量很高，這時(shí)如果直接投入烘干機的話(huà)，會(huì )增加烘干的時(shí)間及熱能的消耗，使得濕料在烘干機內停留時(shí)間延長(cháng)，從而造成熱能資源的浪費。因此為了避免這種情況的發(fā)生，小編建議含水過(guò)高的濕料可以先進(jìn)行一次脫水處理，降低部分含水率后再投入紅薯渣干燥機中。

2、保證筒體的密封性

如果紅薯渣干燥機的密封性不好，比如管道開(kāi)裂了、接縫處出現問(wèn)題、筒體漏風(fēng)、密封不嚴實(shí)等因素，就會(huì )造成烘干溫度達不到要求，從而延長(cháng)了濕料在筒內的干燥時(shí)長(cháng)，而且熱能散失也會(huì )更快，從而造成大量的熱能損耗，因此在使用設備之前一定要仔細檢查是否存在密封不嚴的問(wèn)題。

3、提高熱能利用率

提高熱能利用率有助于減少物料在筒內的干燥時(shí)間，并提高產(chǎn)量與效率。因此，在紅薯渣干燥機的運行過(guò)程中，要注意根據用戶(hù)的烘干需求設計合理的干燥方案，合理布置筒體結構，保證筒體內熱風(fēng)與物料的接觸面積和頻率，提高單位時(shí)間內的水分蒸發(fā)率，減少烘干過(guò)程中的熱損失。
 

4、筒體的厚度要適中

我們在使用紅薯渣干燥機的過(guò)程中，需要知道筒體的厚度并不是越厚越好，由于設備筒體的薄厚度會(huì )影響到干燥機中物料的烘干效率及熱能損耗，因此需要格外注意，如果筒體太薄那么熱量損失得太快，如果筒體太厚也不利于設備的穩定運行，因此對于紅薯渣干燥機筒體薄厚度要掌握好。

以上就是怎么降低紅薯渣干燥機熱能損耗的相關(guān)內容，目前來(lái)說(shuō)紅薯渣干燥機應用十分廣泛，不僅可以烘干紅薯渣，還可以用于木薯渣、玉米渣、果渣、酒糟、飼料等物料的干燥，這些物料經(jīng)過(guò)烘干可以大大增加其綜合利用效率。