鮮薯渣具有含水量大、易變質(zhì)、易腐敗的特點(diǎn)，為了充分利用紅薯渣中的營(yíng)養物質(zhì)，變廢為寶，實(shí)現薯渣資源的工業(yè)化利用，就需要將紅薯渣進(jìn)行干化脫水處理。在干燥市場(chǎng)上紅薯渣烘干設備廠(chǎng)家有很多，由于工藝技術(shù)的差別，不同的紅薯渣專(zhuān)用烘干機價(jià)格相差很多，其中滾筒式的紅薯渣干燥機是比較常見(jiàn)的類(lèi)型。為了經(jīng)濟、科學(xué)地達到理想的干燥效果和質(zhì)量，提高設備的工作效率，出現了很多解決方案和辦法。這里小編就為大家介紹一下提高紅薯渣干燥機熱風(fēng)量需要注意哪些事項。
 

　　1、使設備筒體內供熱充足，按照多次少量的原則及時(shí)添加燃料，提高熱風(fēng)量，可改善溫度梯度，加快物料與熱風(fēng)傳熱傳質(zhì)效果，水份蒸發(fā)率提高。

　　2、縮短干燥時(shí)間，紅薯渣干燥機是通過(guò)高溫熱傳遞的作用實(shí)現脫水干化的，因此熱風(fēng)量的大小直接影響到了熱能利用率高低，熱風(fēng)量提高的同時(shí)干燥時(shí)間也會(huì )減少。

　　3、有助于提高打散裝置、揚料裝置的工作效率，提高熱風(fēng)量后，熱氣交換速度加快，物料表面的水分更快蒸發(fā)，因此物料向前移動(dòng)的速度也加快，能有效提高打散、揚料裝置的處理量及工作效率。

　　4、提高紅薯渣干燥機熱風(fēng)量，烘干過(guò)程中攜帶的粉塵顆粒會(huì )變多，需要在生產(chǎn)線(xiàn)末端設計合理的排風(fēng)除塵系統，將粉塵廢氣進(jìn)行過(guò)濾、凈化后，再排放到大氣中。
 

　　5、排風(fēng)扇的總壓力和風(fēng)量必須合適。如果總壓過(guò)低、風(fēng)量過(guò)小的情況下，會(huì )影響烘干過(guò)程中的通風(fēng)排氣，從而導致干燥成品質(zhì)量、產(chǎn)量的下降。相應的如果總壓過(guò)高、風(fēng)量過(guò)大的情況下，不僅會(huì )增加設備運行成本，而且還會(huì )導致廢氣處理負擔變大，以及熱量損失的增加。

　　以上就是提高紅薯渣干燥機熱風(fēng)量需要注意的相關(guān)內容。除此之外，小編在這里提醒廣大用戶(hù)朋友，紅薯渣干燥生產(chǎn)線(xiàn)的參數調整操作需要按照設備操作說(shuō)明來(lái)調整，或者讓經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進(jìn)行操作，在烘干生產(chǎn)過(guò)程中如果出現問(wèn)題，如物料烘不干、干燥過(guò)度等情況，查找不到原因解決的，可以及時(shí)與紅薯渣干燥機生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行聯(lián)系，這樣才能保證設備的正常運行，從而創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益。