鮮薯渣含水量很高，要實(shí)現薯渣長(cháng)期貯存以及資源化利用，就需要利用薯渣烘干機脫水干化處理。質(zhì)量好的薯渣烘干機采用了特殊的筒體結構以及專(zhuān)業(yè)的干燥工藝，可以使鮮薯渣中的水分迅速減少，具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、節能減耗、環(huán)保達標、輕松過(guò)環(huán)評等優(yōu)勢，因此對于薯渣烘干機設備的選擇需要謹慎。那么薯渣烘干機工藝流程可分為哪四個(gè)干燥階段呢，接下來(lái)小編就為大家介紹一下。
 

　　薯渣烘干機工藝流程可分為哪四個(gè)干燥階段

　　1、預熱干燥階段：濕薯渣與熱風(fēng)被送入薯渣烘干機筒內后，通過(guò)內置的打散裝置以及揚料裝置，使濕料充分分散并充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，大大增加了薯渣與熱風(fēng)的接觸面積。在與熱氣流接觸時(shí)，濕薯渣受熱并且溫度隨之升高，使其達到水分可以氣化的溫度時(shí)，這一階段被稱(chēng)之為預熱干燥階段。

　　2、恒速干燥階段：隨著(zhù)薯渣烘干機中熱能的持續傳遞，濕薯渣表面的溫度繼續升高并氣化，表面的水分被蒸發(fā)出來(lái)并向周?chē)鷶U散，此時(shí)濕料表面含水率下降，但是其內部的水分開(kāi)始向表面流動(dòng)，內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，使濕料的表面繼續保持濕潤，此時(shí)干燥速度看起來(lái)沒(méi)有什么變化，被稱(chēng)為恒速干燥階段。
 

　　3、降速干燥階段：在濕料內部水分不斷向外層移動(dòng)的過(guò)程中，水分被持續蒸發(fā)出來(lái)，內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，直至內部水量減少，濕料外層呈現枯燥的形態(tài)，此時(shí)濕料表面的水分不斷蒸發(fā)出來(lái)，干燥速度也逐漸減落，稱(chēng)為降速干燥階段。該階段特點(diǎn)就是物料內部水分被持續蒸發(fā)出來(lái)，從內向外移動(dòng)的水分逐漸減少、而物料表面開(kāi)始變得干燥，枯燥的速度在勻稱(chēng)降落。

　　4、均衡含水階段：隨著(zhù)濕料表面逐漸開(kāi)始變得枯燥，薯渣烘干機中物料表面的溫度不斷上升，熱量開(kāi)始由外部向內部傳遞，使蒸發(fā)面移向內部，此時(shí)物料中含水量越來(lái)越小，而水分流動(dòng)遇到的阻力越來(lái)越大，當物料中的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量時(shí)，整個(gè)干燥過(guò)程就結束了。