很多朋友在使用糖渣烘干機的時(shí)候都會(huì )有這樣的困擾：設備在初期運行的時(shí)候效率還可以，為什么使用一段時(shí)間后干燥效率下降了呢?有沒(méi)有什么辦法在保證烘干質(zhì)量的同時(shí)提高糖渣烘干機的干燥效率呢?針對這個(gè)問(wèn)題小編為大家總結了以下幾點(diǎn)，如何提高糖渣烘干機干燥效率的方法有很多，有需要的朋友可以參考一下。

　　1、選擇適合自己的糖渣烘干機。根據物料的含水率、粘黏性等特性以及干燥要求，選擇電機功率、筒體長(cháng)度、干燥工藝合適的設備。

　　2、由專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行設備安裝工作，在安裝時(shí)要確保設備固定，安裝完成后確?？肇摵梢约坝胸摵稍嚈C都沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行投產(chǎn)作業(yè)。

　　3、定期做好設備的維護工作，確保齒輪、電機、軸承等部件潤滑到位，確保鏈接管道無(wú)泄露，確保設備各部件的正常工作，并制定維修計劃定期給設備檢修。

　　4、控制好設備的溫度。需注意進(jìn)口與出口的溫度，如出料口溫度過(guò)高，易導致物料變色變味。同時(shí)在設備正常運轉時(shí)也要注意筒體溫度是否有異常，如果溫度過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì )影響物料的干燥效果及烘干效率。

　　5、增強傳熱傳質(zhì)效果。有的糖渣烘干機內部設置有打散裝置以及揚料裝置，使進(jìn)入筒內的物料被迅速打散，并在筒體橫截面上形成均勻料幕，有效增加熱風(fēng)和物料在工作過(guò)程中的接觸面積，提高干燥速率。

　　6、調控好設備的各項參數。物料在烘干過(guò)程中，熱風(fēng)的溫度、風(fēng)量及風(fēng)向對于干燥效率均有影響。熱風(fēng)的溫度越高，風(fēng)量越大則干燥時(shí)間相對也會(huì )越短，但是需要避免溫度過(guò)高造成的糊料現象。

　　7、及時(shí)適量向供熱設備中添加燃料，使進(jìn)入燃燒器的燃料充分燃燒，熱能得到充分發(fā)揮，高溫氣流通過(guò)爐膛進(jìn)人糖渣烘干機筒內，這樣可解決了熱效率低和供熱波動(dòng)的問(wèn)題。

　　以上就是如何提高糖渣烘干機干燥效率的相關(guān)內容，除此之外，我們還可以對被烘干物料的水分進(jìn)行合理控制，只有物料在規定的濕度范圍內，才能更好的保證烘干效率和質(zhì)量，從而降低設備損耗與成本。