制藥企業(yè)在正常生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的中藥渣,中藥渣堆積容易腐化并散發(fā)惡臭,對環(huán)境造成嚴重的污染。而通過(guò)中藥渣烘干機對這些濕藥渣進(jìn)行脫水處理后,不僅方便了運輸和存儲,還大大擴展了中藥渣的適用范圍,無(wú)論是做食用菌培基,飼料添加劑、有機肥料、生物質(zhì)能源等等,中藥渣烘干后再利用,其經(jīng)濟價(jià)值也得到了大大提高。
用戶(hù)在經(jīng)過(guò)初步了解后就能發(fā)現,中藥渣烘干機也能分為多種不同的類(lèi)型,并且能夠適用在不同的行業(yè),因而企業(yè)用戶(hù)在挑選中藥渣烘干機的時(shí)候,也需要了解物料的性質(zhì),并結合設備的類(lèi)型、烘干工藝、售后服務(wù)等方面,綜合考慮后再做決定。具體來(lái)說(shuō)中藥渣烘干機可分為四大工作區,接下來(lái)小編就詳細為大家介紹一下。
由于中藥渣本身具有高濕、高粘性,首先濕藥渣經(jīng)送料機送入負壓運行的烘干機筒內。整個(gè)干燥過(guò)程分以下幾個(gè)工作區:
1、導料區,濕藥渣與熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,并在“旋耙破碎”打散裝置的作用下,破碎成不粘結細小顆粒狀,使物料與熱風(fēng)接觸更加密切,由于兩者溫差過(guò)大,物料中的水分被大量蒸發(fā),并導入下一個(gè)工作區。
2、揚料區,中藥渣烘干機中的濕物料被揚料板不斷揚起、灑落,做高速離心運動(dòng),并在筒體橫截面上形成均勻料幕,在與熱風(fēng)充分接觸的過(guò)程中,增加了熱交換面積,提高了傳熱傳質(zhì)的效果,干燥速度得到大大提升。
3、往復式干燥區,濕藥渣在此區呈現進(jìn)三步退兩步的方式行進(jìn),濕料先行快行,干料慢行后行,且物料呈低水分松散狀態(tài),不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)熱交換后達到所要求的含水率后,干物料從筒體卸料端排出。
4、出料區,物料干燥成品滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
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