目前越來(lái)越多的淀粉渣、薯渣加工企業(yè)紛紛引入了紅薯渣烘干機生產(chǎn)線(xiàn)，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后感覺(jué)設備的產(chǎn)量降低了確不知道該怎么解決。其實(shí)由于紅薯渣含水量高，傳統紅薯渣烘干機設備因為操作不當，沒(méi)有做好維護保養等問(wèn)題在工作過(guò)程中容易出現物料堵塞現象。如果物料在烘干機筒體內長(cháng)時(shí)間堆積，不僅影響烘干效果，延長(cháng)工作時(shí)間，還縮短設備的使用壽命。那么紅薯渣烘干機堵料的原因主要是哪幾點(diǎn)呢?接下來(lái)小編就帶大家看一下。

　　1、物料顆粒較大

　　如果物料的含水率比較高，顆粒比較大的話(huà)，在干燥過(guò)程中物料不能順利通過(guò)干燥室，就會(huì )粘附在筒壁上、死角處，經(jīng)過(guò)長(cháng)期堆積殘留物越來(lái)越多，會(huì )影響到設備的干燥效果以及使用壽命。其實(shí)這個(gè)問(wèn)題也是比較好解決的，如果物料含水量太高、粘附性強的話(huà)，可以通過(guò)烘干前預脫水處理的方式，除去物料中的部分水分，使濕料更易脫水。如果是物料顆粒較大的情況下，可以在干燥進(jìn)入口處加裝過(guò)濾器，過(guò)濾掉尺寸太大的顆粒，或者在筒體設置打散裝置，濕污泥進(jìn)入筒內后會(huì )被打散破碎，同時(shí)在抄板作用充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，在筒體橫截面上

　　形成均勻散狀料幕，加大與熱風(fēng)的接觸面積。

　　2、超負荷進(jìn)料

　　如果一次上料裝置上料數量太多，很容易會(huì )導致進(jìn)料量超出設備的處理負荷，并發(fā)生堵料現象。這個(gè)問(wèn)題比較好解決，一方面可以將濕物料進(jìn)入紅薯渣烘干機之前，利用壓濾機、脫水機等設備進(jìn)行機械脫水，提前把控好物料的含水率，減少設備堵塞的概率，另一方面操作人員可以在烘干作業(yè)進(jìn)行時(shí)，注意平穩、勻速進(jìn)料，避免間歇性過(guò)猛或者供料不足從而導致的堵塞現象。

　　3、維護保養不到位

　　濕物料烘干過(guò)程中，少不了與筒壁相互摩擦，定期保養筒體，并在紅薯渣烘干機長(cháng)期運行后清潔筒體，也能避免物料在筒內越積越多。因此操作人員需注意定期清理并維護保養設備，可以達到事半功倍的效果。