中藥渣烘干機可通過(guò)直接加熱的方式有效去除濕藥渣中的水分，脫水后的中藥渣含水率大大降低，體積也隨之減少，方便運輸存儲以及資源化利用。烘干后的中藥渣可加工成食用菌培基、飼料添加劑、有機肥料、生物質(zhì)能源等等，應用范圍已經(jīng)大大拓寬，充分實(shí)現了變廢為寶，廢料再利用。真節能公司從事干燥行業(yè)三十余年，根據中藥渣的特性及用途研發(fā)生產(chǎn)了真節能中藥渣烘干機生產(chǎn)線(xiàn)設備，助力中藥渣的深度脫水及綜合利用。那么中藥渣烘干機的傳熱方式有哪幾種呢?小編在這里就簡(jiǎn)單介紹一下。

　　在整個(gè)干燥過(guò)程中，中藥渣烘干機主要是依靠熱量傳遞來(lái)完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的，比如天然氣、蒸汽、鍋爐尾氣、燃油、燃煤、生物質(zhì)能量等燃料為設備提供熱能。通過(guò)熱風(fēng)與濕物料在筒內的接觸方式不同，中藥渣烘干機的傳熱方法可以分為以下兩種:

　　1、直接利用：通過(guò)高溫熱風(fēng)與物料的直接接觸進(jìn)行熱交換。該方法的優(yōu)勢就是熱能利用率高，干燥速度快。采用直接加熱的中藥渣烘干機由于熱風(fēng)的進(jìn)入是持續的，因此與物料有過(guò)直接接觸的廢氣需經(jīng)過(guò)特殊處理后排放。常見(jiàn)的直接利用的設備有多回程、三筒藥渣烘干機等。

　　2、間接利用：高濕熱風(fēng)通過(guò)熱交換器，傳給某種介質(zhì)，該介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)，與物料沒(méi)有接觸。間接加熱的方式存在較大程度上的熱損失。常見(jiàn)的間接利用的設備有盤(pán)式、漿葉式中藥渣烘干機等。

　　不同的傳熱方式適用于不同的烘干需求。比直接加熱式中藥渣烘干機為例，物料進(jìn)入筒體后，隨著(zhù)筒體轉動(dòng)的同時(shí)，筒內設置的打散裝置迅速將物料打散破碎，轉化成易于干燥的松散顆粒。并在筒內科學(xué)分布的揚料板作用下不斷拋起灑落，形成均勻料幕，并充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，由于物料與熱風(fēng)的接觸面積大大增加，干燥速度顯著(zhù)提高，熱能得到了充分利用。