有些用戶(hù)在長(cháng)期使用豆渣烘干機后，由于各個(gè)方面的原因，有時(shí)會(huì )出現烘干效果不佳的現象，不僅影響了豆渣的干燥質(zhì)量，降低了設備的生產(chǎn)效率，而且還造成了不小的經(jīng)濟損失。那么豆渣烘干機干燥效果不佳需采取哪些措施呢?本文針對這一問(wèn)題，進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望對出現類(lèi)似問(wèn)題的朋友有所幫助。
 

　　1、注意物料含水率

　　由于濕豆渣含水量不同，因此在使用豆渣烘干機處理之前要保障物料含水在規定的范圍之內，并且物料干濕均勻。如果物料含水量較高的情況下，干燥時(shí)間還按照原來(lái)的參數設置，那么烘干出的物料容易出現含水率不達標的情況。所以，小編在這里提醒用戶(hù)，在含水量過(guò)高的情況下，在物料進(jìn)入設備之前，應先進(jìn)行預脫水處理，去除物料中的部分水分或者延長(cháng)干燥的時(shí)間，使成品達到干燥要求。

　　2、培訓上崗，規范操作

　　設備操作人員操作不當、缺乏經(jīng)驗的等情況，也是造成豆渣烘干機干燥效果不好的原因之一。比如一些操作人員不熟悉設備各部分構造，沒(méi)有掌握相關(guān)設備操作知識，在豆渣烘干機運轉過(guò)程中不會(huì )正確操控風(fēng)向、風(fēng)量、溫度、轉速等參數，使物料沒(méi)有達到預期的烘干效果。遇到這種情況需要讓操作人員經(jīng)過(guò)操作培訓，掌握相關(guān)知識后再上崗作業(yè)。

　　3、做好日常檢查和維護工作

　　日常設備檢查和維護保養工作不到位，也會(huì )造成物料烘干效果差。比如設備筒體漏氣、螺栓螺絲等部件松動(dòng)、引風(fēng)機故障、管道連接處焊接不嚴、沒(méi)有潤滑到位、筒體內壁結構腐蝕嚴重等問(wèn)題，都有可能影響物料的烘干效果。因此對于豆渣烘干機這種大型機械設備來(lái)說(shuō)，做好定期的檢查，發(fā)現問(wèn)題以及更換或修復，這樣不僅解決起來(lái)簡(jiǎn)單，也能較大程度上為企業(yè)降低經(jīng)濟損失，有助于提高干燥質(zhì)量與產(chǎn)量。

　　以上就是豆渣烘干機干燥效果不佳可以采取的措施，在實(shí)際應用中用戶(hù)應先查明干燥質(zhì)量差的原因，再對癥解決問(wèn)題，才能保障設備的穩定運行，達到較好的干燥效果。