豆制品加工企業(yè)每天產(chǎn)生大量的濕豆渣，無(wú)論是儲存、運輸、還是綜合處置、處理和利用，都需要對濕豆渣進(jìn)行脫水烘干。因此，越來(lái)越多的豆制品加工企業(yè)在處理濕豆渣時(shí)都選擇了豆渣烘干機，通過(guò)各種不同的烘干工藝，達到去除濕豆渣內在水分、減少豆渣體積的目的。而真節能豆渣烘干機，除了要滿(mǎn)足用戶(hù)烘干生產(chǎn)的需要，還切實(shí)站在用戶(hù)角度，潛心于節能干燥技術(shù)的研發(fā)，通過(guò)在工藝上不斷創(chuàng )新，在生產(chǎn)上不斷精煉，用真誠與誠信，走一條適合自身發(fā)展的節能環(huán)保之路。那么豆渣烘干機工藝與其它脫水技術(shù)對比，又有什么特點(diǎn)呢?

　　1、機械脫水

　　根據豆渣含水率的要求，可以將脫水設備分為機械擠壓脫水和烘干脫水兩種工藝。機械脫水主要利用了物理擠壓或者離心力的作用，比如壓濾機通過(guò)形成巨大的物理擠壓力，使物料持續受擠壓力進(jìn)行脫水?；蛘呤请x心機通過(guò)離心力將物料中的水分甩出，這些機械脫水的辦法可以低成本、快速地去除物料中的部分水分。

　　2、槳葉豆渣烘干機

　　采用間接加熱的方式將熱能通過(guò)空心軸傳導給物料。在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸對物料邊加熱邊進(jìn)行攪拌。加熱介質(zhì)通常為熱水、導熱油等。該設備對高濕高粘物料或熱敏性物料干燥效果不佳。

　　3、新型多回程豆渣烘干機

　　很多烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家十分注重銷(xiāo)售、生產(chǎn)與服務(wù)，在產(chǎn)品研發(fā)上投入并不多，這就導致了烘干機工藝落后、不能緊跟市場(chǎng)需求等一系列問(wèn)題，這些傳統的烘干機在性能、成效上不能與新產(chǎn)品相比，在市場(chǎng)上也難有立足之地，只能采用“低價(jià)”競爭。真節能研發(fā)的新型多回程豆渣烘干機，主體由三個(gè)同心圓套筒組成，整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段，物料依次按照內筒、中筒、外筒的順序，進(jìn)行不同階段不同工藝的烘干，達到烘干效果后排出筒外。這樣的烘干模式不僅大大提高了干燥效率，而且還縮減了烘干機的長(cháng)度。