藥渣烘干機設備可適應于中藥渣、西藥渣、抗生素菌渣、酒精渣等飼料糟渣類(lèi)的物料干燥，濕物料進(jìn)入藥渣烘干機筒體后通過(guò)打散、揚料、受熱、蒸發(fā)等步驟完成整個(gè)干燥過(guò)程。藥渣烘干技術(shù)成熟，設備制造精良，具有高產(chǎn)耐用的特點(diǎn)，受到了很多制藥企業(yè)用戶(hù)的喜愛(ài)。目前市場(chǎng)上的藥渣烘干機可以為分三層滾筒結構、轉鼓式結構等，按照熱源來(lái)分還可以分為蒸汽、天然氣、生物質(zhì)燃料等等。接下來(lái)我們就來(lái)看一下藥渣烘干機生產(chǎn)線(xiàn)都是由哪些系統組成的，以及三層滾筒式、轉鼓式設備原理都有哪些。
 

　　藥渣烘干機系統組成

　　藥渣烘干機生產(chǎn)線(xiàn)主要由熱風(fēng)爐、上料/進(jìn)料/出料裝置、烘干機、引風(fēng)機、PLC自動(dòng)配電柜、布袋除塵器等部件構成 。

　　藥渣烘干機設備原理

　　1、轉鼓式藥渣烘干機

　　轉鼓式干燥機可利用天然氣、沼氣等可燃性氣體，以空氣做為傳熱介質(zhì)，混合器中混合有濕污泥、部分干化污泥顆粒，熱氣將混合物一同帶入轉鼓干燥器內，通過(guò)直接加熱或間接加熱的方式，氣流裹挾著(zhù)污泥顆粒不斷前行，直到干燥完成排出。

　　2、三層滾筒藥渣烘干機

　　三層滾筒藥渣烘干機主體由三層圓筒嵌套而成。物料與熱風(fēng)從較高一側進(jìn)入滾筒，濕物料被筒內設置的打散裝置打散破碎后，又接著(zhù)在揚料板的作用下不斷抄起又撒落，做高速運動(dòng)，物料與熱風(fēng)接觸面積大大增加，順流干燥，受熱后蒸發(fā)出大量水分。接著(zhù)熱風(fēng)與物料在筒內按照內筒、外筒的方向行進(jìn)，經(jīng)過(guò)逆流干燥、往復式干燥后，加快了物料烘干以及傳熱傳質(zhì)效果，使濕物料中的水分進(jìn)一步得到了蒸發(fā)。物料特殊的“走三步退兩步”走料方式，使濕物料慢行、往復運行，干物料快行先行，并在抄板的作用下，滾落至卸料口排出。
 

　　由于三筒藥渣烘干機采用了節能的筒體結構、直接加熱干燥工藝、特殊的走料方式以及排氣方式，因此與傳統單筒藥渣烘干機相比，大大擴展了傳統單級烘干、直進(jìn)直出的干燥模式，提升了干燥效果與干燥質(zhì)量，成為了眾多知名制藥企業(yè)的新選擇。