果渣是榨取果汁后留下的包括果皮、果肉、果籽、果梗的黏濕糟渣。我國是世界第一的蘋果汁生產(chǎn)國，其他的果醬果汁果脯果酒等產(chǎn)品也是名列前茅，光蘋果汁一項就年產(chǎn)百萬噸的水平，產(chǎn)生的果渣數(shù)量巨大。以前水果加工廠或果汁生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的濕蘋果渣由于數(shù)量太多，不能及時處理，造成腐敗變質(zhì)，只能扔掉。是因為蘋果渣含糖量高，維生素含量豐富，極易變質(zhì)發(fā)霉和產(chǎn)生毒素，造成營養(yǎng)流失。而且果渣含有大量的水分及糖分還很容易出現(xiàn)粘結的現(xiàn)象，所以不好存放與處理，經(jīng)常都是直接無奈扔掉了。一些養(yǎng)殖戶做為飼料拉回來后，也因為沒有相應的處理措施，而造成損失。

　　其實果渣中含有營養(yǎng)豐富的膳食纖維，能夠促進人體的腸胃消化，還可作堆肥及飼料之用，可廣泛供應于飼料廠。果渣需要進行烘干處理才行，因為果渣的處理最重要的一步就是脫水，經(jīng)過脫水之后才可以作為原料使用，更方便儲藏和運輸。不好存放與處理的問題隨著果渣烘干機設備的出現(xiàn)，迎刃而解，果渣烘干機設備讓讓果渣變廢為寶，提高了廢物利用經(jīng)濟價值。
 

　　果渣烘干機可以用于果渣(蘋果渣、番茄渣皮、菠蘿渣，梨渣以及玉米渣等)、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、飼料、蛋白粉、污泥，煤泥，等物料的烘干工作。真節(jié)能果渣烘干機采用了高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，烘干效率好。真節(jié)能果渣烘干機針對果渣物理特性，采用“旋耙飛騰三級多回路”烘干技術，可以快速的將水分含量為80%左右的果渣經(jīng)過烘干，可以達到水分含量為10%左右的干品，烘干效果好，干濕均勻，營養(yǎng)成分不受損失。同時可以環(huán)保、節(jié)能、降低能耗，減少對環(huán)境的污染。果渣烘干機設備在烘干系統(tǒng)內(nèi)設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的雙層抄板結構，確保了果渣的烘干效果。
 

　　果渣烘干機工作原理

　　真節(jié)能果渣烘干機采用獨特的設計理念，運用“三級正反揚、導料”和“W+S”三級走料工藝，可使物料在設備內(nèi)反復做往返運動，即所謂的“走三步退兩步”，使物料和熱風在“直流、逆流、混合流”作用下，使得干燥機內(nèi)的導揚料系統(tǒng)及反導料系統(tǒng)相互促進、相輔相成，構成整個連鎖作用體系，聯(lián)動一體化運行。

　　果渣烘干機常見烘干方式

　　1.熱風干燥。

　　用于加熱的熱風爐設在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連。

　　2.除濕干燥用除濕機將窯內(nèi)的空氣干燥介質(zhì)逐漸除濕并適當加熱來進行果渣烘干機的方法。

　　3.真空干燥。

　　被烘干的果渣置于密封的容器內(nèi)，經(jīng)預熱后抽出容器內(nèi)的空氣，果渣烘干機使果渣在一定負壓條件下干燥。

　　4.爐氣加熱常規(guī)干燥。

　　這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規(guī)干燥方法。直接加熱的爐氣干燥會熏黑果渣，故而已不采用。
 

　　果渣烘干機的產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1. 果渣烘干機使用轉筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。

　　2. 適應性強，除可用于烘干鮮蘋果渣外，果渣烘干機還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

　　3. 降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。

　　4. 廢熱利用率高，采用企業(yè)自身鍋爐煙氣廢熱供熱，供熱不投資，用熱無成本。

　　5. 專利技術。真節(jié)能果渣烘干機采用“三層多回路”專利技術，可以充分利用熱能，降低耗能，是烘出來的物料干濕均勻，色澤良好。。

　　6.熱風分配。一、二、三級干燥器內(nèi)根據(jù)含水率的高低調(diào)節(jié)各級干燥器內(nèi)熱風量的大小，適應物料含水率波動變化 。

　　7.在果渣烘干機滾筒內(nèi)設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。

　　8.處理量大，單套設備每天可處理鮮果渣80～500噸。

　　9.果渣烘干機設備安裝采用“水平安裝”方式，安裝方便，便拆遷,自動化程度高，操作方便。