我國是豆腐生產(chǎn)大國，每年數量眾多的豆渣加工產(chǎn)量都在千萬(wàn)噸，由于濕豆渣水分大、油性大，且水分不易去除，如果不快速處理，堆積的豆渣易發(fā)臭腐敗，對環(huán)境造成污染，也無(wú)法有效利用豆渣中的營(yíng)養成分，白白浪費掉了一座巨大寶庫。利用豆渣烘干機烘干后，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工，制成蛋白飼料，是科學(xué)合理處置豆渣，充分利用資源的有效方式，對豆制品加工企業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。
 

　　真節能環(huán)保設備科技有限公司生產(chǎn)的“直流渦旋加交流往復式”豆渣烘干機，在傳統烘干機的基礎上，更新了設備結構和干燥工藝，成功打造的大型烘干機設備。其熱效率高達傳統單筒烘干機的數倍以上，有效避免了高濕粘物料易結團、粘壁的難題。采用了順流、逆流、混合流等多種熱能傳遞途徑和特殊的往復式、多回路物料行走模式，達到快速、低能耗的干燥目的。具體來(lái)該設備具有以下特點(diǎn)：

　　1、采用三級干燥模式，有效延長(cháng)了物料在干燥室中的受熱時(shí)長(cháng)，減少設備體積的同時(shí)，增加了產(chǎn)量并加快了干燥速度。

　　2、解決了高濕粘物料烘干時(shí)易粘壁、結團的難點(diǎn)，“旋耙破碎”裝置、“組合式”抄板使破碎成散狀的物料在筒中不停做高速運動(dòng)，避免因失去“活力”而粘黏在一起。

　　3、抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統烘干機給料易堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，減輕了除塵系統的負荷。

　　5、豆渣烘干機采用順流+逆流+往復式干燥方式，充分利用了熱能，可配合“低溫大風(fēng)量”干燥工藝，干燥成品質(zhì)量好，營(yíng)養成分不易流失。

　　6、熱源選擇多樣，天然氣、生物質(zhì)燃料、蒸汽等清潔能源均可適用。
 

　　這樣一臺工業(yè)級豆渣烘干機，每日的處理量可達百?lài)?，能夠廣泛應用于豆渣、醬油渣、薯渣、甘蔗渣、酒精渣等多種飼料糟渣類(lèi)物料的烘干，不僅解決了糟渣污染的問(wèn)題，而且給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟效益。除了烘干機外，一條完整的豆渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)，還需要供熱設備、引風(fēng)機、除塵設備、上料送料出料裝置等。真節能專(zhuān)業(yè)制作、生產(chǎn)、研發(fā)烘干設備，從事干燥行業(yè)三十余年，可為您提供全套的糟渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)解決方案。