薯渣烘干機可用于紅薯渣、白薯渣、木薯渣這些含淀粉類(lèi)物料的烘干處理，可將含水率高達85%以上的薯渣一次性烘干至20%含水率左右，處理量大，是實(shí)現薯渣再利用價(jià)值的專(zhuān)業(yè)設備。日常工作中我們工作人員會(huì )發(fā)現薯渣烘干機設備有時(shí)會(huì )發(fā)生一些震動(dòng)和異響，這時(shí)我們就要引起警覺(jué)，要及時(shí)排查問(wèn)題，找出故障點(diǎn)，第一時(shí)間排除掉故障問(wèn)題，預防安全隱患問(wèn)題的發(fā)生。那么薯渣烘干機在什么情況下會(huì )發(fā)生異響呢?我們有哪些解決方法呢?
 

 

解決薯渣烘干機的異響首先要判斷出異響的聲音是哪里發(fā)出的，是薯渣烘干機筒內，還是外面的減震彈簧、或者是電機。具體的情況分析如下：

 

1、薯渣烘干機筒體內部發(fā)生異響的原因和解決方法

 

(1)薯渣烘干機剛開(kāi)機時(shí)，熱風(fēng)爐中的煤粉較多，點(diǎn)火后會(huì )有爆炸聲異響。解決方法：在點(diǎn)火前，盡量不要或減少將熱風(fēng)吹進(jìn)薯渣烘干機內，減少煤粉的沉降。

 

(2)燃料添加過(guò)量，導致薯渣烘干機內部高溫致使物料起火燃燒，產(chǎn)生劇烈聲響。解決方法：應立即減少燃料添加量，如果已經(jīng)著(zhù)火，要馬上噴水控制火勢，必要時(shí)停機，使藥渣烘干機筒體內部的溫度恢復正常。

 

(3)薯渣烘干機操作不規范，導致筒內的物料堆積引起的異響。解決方法：操作員在上料時(shí)，要均速加料，要先入料后運行，不要一次性加入過(guò)多或者過(guò)少，過(guò)多就會(huì )造成物料在筒體內粘黏結團堆積，尤其是黏濕的物料。過(guò)少的物料則會(huì )造成烘干設備的能源浪費。

 

(4)筒內的物料中含有硬物或者不規則雜物磕碰筒壁。解決辦法：對上料前的物料進(jìn)行預檢，撿除掉混入其中的硬物或不規則雜物。已經(jīng)進(jìn)入筒體內的堅硬雜物，要關(guān)機撿除。

 

(5)薯渣烘干機緊急停機時(shí)，溫度下降過(guò)快，造成筒體因溫差變化大而發(fā)生異響。解決方法：盡量減少突然停機的情況，平日仔細對設備進(jìn)行檢修維護保養。

 

2、薯渣烘干機機體外部異響的的原因和解決方法

 

(1)固定薯渣烘干機的緊固件，螺絲松動(dòng)或者脫落，部件間震動(dòng)異響。解決方法：上緊設備的緊固部件，缺失的緊固件或者螺絲補上固定好。

 

(2)薯渣烘干機的安裝基座不平衡導致震動(dòng)異響。解決方法：設法保證薯渣烘干機的安裝平穩，安裝基座基礎前期要保證施工水平堅固，不要在易塌陷沉降區域施工。

 

(3)拖撐薯渣烘干機的軸承不穩、失油或者傳動(dòng)齒輪磨損不平引起異響。解決方法：馬上停機立即更換有問(wèn)題的齒輪或者軸承，定期進(jìn)行防塵防腐防銹保養，上合適的潤滑油。

 

(4)薯渣烘干機筒體承載物料過(guò)重，運行時(shí)底盤(pán)不穩發(fā)生異響。解決方法：設備不要超負荷運行，太多物料不僅影響烘干效率和質(zhì)量，還會(huì )導致設備損毀，減少設備的使用壽命。

 

(5)薯渣烘干設備齒輪松動(dòng)、磨損或者進(jìn)灰，導致齒輪嚙合間隙不正常異響。解決方法：調整齒輪間隙為合適大小;更換磨損毀壞的齒輪;放好防塵密封工作;