豆腐渣烘干機可以快速將高濕高粘的物料進(jìn)行脫水烘干，大大降低物料中的含水率，使其體積縮小至原來(lái)的三分之一至五分之一。而在使用烘干設備過(guò)程中，難免會(huì )出現粘壁現象，從而影響設備的工作效率以及烘干質(zhì)量。在這里，小編總結了幾項防止豆腐烘干機粘壁的方法，僅供廣大用參考。

　　一、那么在熱量一定的情況，如果烘干之前，如果物料含水率高，粘性大，直接進(jìn)行烘干則需要消耗大量的熱量，而筒體內部的熱量不足夠能將物料進(jìn)行烘干，因此出現物料相互粘黏或粘壁。所以，針對此種情況，需要在烘干之前，使用脫水設備對高濕物料進(jìn)行脫水，使其內部含水率保持在一定的范圍之內，從而可以降低作業(yè)中物料粘黏的幾率。

　　二、為了防止豆腐渣烘干機粘壁，很多廠(chǎng)家在筒體內部安裝有特殊的打散裝置以及導揚料系統，將送入筒體中的物料不斷進(jìn)行攪拌、打散，分離，加快物料與熱風(fēng)的混合接觸，加強了傳熱效果，既能避免物料相互粘黏，又能提高熱能利用率以及生產(chǎn)效率，保證烘干后物料干濕均勻，色澤良好。

　　三、控制好進(jìn)料量以及進(jìn)料速度。操作人員一定要按照廠(chǎng)家操作說(shuō)明規范操作，掌握正確的進(jìn)料方式，盡量要做到勻速進(jìn)料，這樣可以避免因進(jìn)料過(guò)多而造成物料粘黏的現象。

　　四、控制好烘干機筒體內部的溫度以及風(fēng)量。由于烘干機采用的是高溫熱傳遞烘干，因此需要保證筒體內部的溫度以及風(fēng)量充足，這樣才能更好的實(shí)現熱交換，從而可以有效減低物料粘黏或粘壁。此外，廠(chǎng)家會(huì )根據用戶(hù)烘干物料的特性，調整烘干溫度以及風(fēng)量大小，這樣可以更好的保證烘干后物料的成品質(zhì)量。

　　五、在對物料進(jìn)行烘干的時(shí)候，需要操作人員不定時(shí)觀(guān)察霧化的效果。如果霧化效果不好，那么就會(huì )在烘干過(guò)程中產(chǎn)生加大的霧滴，從而引發(fā)物料出現返潮的現象，不僅會(huì )造成物料粘壁，而且還會(huì )降低烘干后物料的質(zhì)量，影響到烘干設備的生產(chǎn)。

　　總而言之，用戶(hù)在操作豆腐渣烘干機的時(shí)候，需要規范操作設備，保證各個(gè)環(huán)節能夠正常運行。如果一旦出現烘干設備粘壁現象，則需要查明原因，及時(shí)調整，以免影響設備運行生產(chǎn)。