紅薯渣來(lái)源于鮮紅薯制成淀粉后，殘留下的剩余廢棄物。由于其紅薯渣本身含水率高，采用傳統的脫水、烘干設備進(jìn)行處理，不僅產(chǎn)量低，而且烘干效果差。真節能公司生產(chǎn)出來(lái)的紅薯渣烘干機可以根據物料特性選擇合適的烘干生產(chǎn)工藝，可以一次性將物料含水率烘干至百分之12左右，烘干后的物料色澤好，干濕均勻，其營(yíng)養價(jià)值不流失，可以大大提供其資源化再利用。

　　下面就為其介紹紅薯渣烘干機工藝流程詳解。

　　紅薯渣烘干機不是單靠烘干機就能完成烘干任務(wù)的，還需要配套的供熱設備、上料設備、出料設備、除塵設備、配電柜以及其他零部件組成。這些配套設備相互配合才能更好運行生產(chǎn)。
 

　　紅薯渣烘干設備采用“旋耙飛騰三級多回路”烘干工藝，將整個(gè)烘干流程劃分為3個(gè)。首先，烘干機內筒采用了特殊的打散破碎裝置，可以快速將物料打散、分離，避免結團粘壁，加快污泥與熱風(fēng)的接觸面，能夠將污泥表面的水分快速烘干。之后在特質(zhì)的料板作用下，送入烘干機中筒。其次，中筒采用逆流加渦旋式烘干工藝，使得物料與熱風(fēng)逆向而行，同時(shí)也可以將物料不選進(jìn)行拋散、揚起，使得污泥內部的水分不斷向外擴散，加快表面水分的蒸發(fā)。在特質(zhì)的料板作用下，送入烘干機外筒。第三，外筒采用了交流加往復式烘干機，物料在特質(zhì)的料板作用下，濕者往復式運行和慢行，干者先行和快行，達到烘干要求后，自動(dòng)出料。

　　而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣粉塵可以通過(guò)除塵設備進(jìn)行過(guò)濾、凈化、降塵，使之達到氣態(tài)排放的要求后，排入大氣當中，保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，同時(shí)還能減少對環(huán)境的污染。

　　紅薯渣烘干機使用范圍

　　該設備可以用于烘干各種酒糟、豆渣、薯渣、果渣、藥渣、定粉渣、茶葉渣、醋渣、醬油渣、甘蔗渣、青霉素渣、糖渣、飼料等糟渣類(lèi)物料。

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